企业邮箱:kle@klevalve.com       地图    中文  |   英文
气动调节球阀新闻
无锡科莱恩流体控制设备有限公司 >> 新闻中心 >> 技术新闻 >> 全通径偏心半球阀压力试验与设计计算

全通径偏心半球阀压力试验与设计计算

[来源:原创] [作者:无锡科莱恩流体控制设备有限公司] [日期:17-01-05] [点击:]

全通径偏心半球阀压力试验与设计计算
该产品的压力试验方向为介质流向方向,即阀门关闭,试验介质由阀门左侧进入,初始密封主要依靠弹簧的加载力保证,较高介质压力下,依靠DCH和DMP的面积差形成的活塞效应力使阀座密封圈紧压球体密封座,实现密封,在承压范围内,压力越大,密封效果越好。
1.球体 2.球体密封座 3.密封圈 4.圆柱销 5.法兰 6.阀盖
全通径偏心半球阀为出口密封结构,其典型计算项目如下。
1)全通径偏心半球阀阀体壁厚
1)式中 p——计算压力(设计给定);
Dn——计算内径(设计给定);
[σL]——许用拉应力(查手册表确定);
C——腐蚀余量(设计给定)。
2)全通径偏心半球阀密封比压
2)式中 p——计算压力(设计给定);
DMW——阀座密封面外径(设计给定);
DCH——后阀座与阀体配合套筒外径(设计给定);
DMN——阀座密封面内径(设计给定);
R——球体半径(设计给定);
h——密封面投影宽度(设计给定);
ψ——球体与密封圈接触点与通道轴法向夹角(设计给定)。

你还不知道全通径偏心半球阀的主要设计结构?全通径偏心半球阀的应用如此广泛,你是时候了解全通径偏心半球阀的主要设计结构了。今天科莱恩全通径偏心半球阀厂家就为大家分析一下全通径偏心半球阀的主要设计结构。

1.阀座设计
全通径偏心半球阀在设计时考虑到主要用于单向截断介质,因此在结构上采用单阀座设计,即密封阀座设置在阀门出口端,进口端无阀座。阀门中腔开放,介质的流动对中腔的沉积物可以自动进行清洗。
传统的球阀多采用双阀座的结构,在关闭位置,阀门中腔被两个阀座隔离,当阀门输送介质中含有泥沙等杂质时,容易造成淤积。在阀门的启闭过程中,淤积的杂质常将密封圈刮伤,造成阀门内漏。本新型结构的球阀由于采用单阀座设计,中腔与进口端直接相通,随着阀门的逐渐关闭,过流面积不断减小,介质流速逐渐增大,淤积的杂质被高速流动的流体冲刷带走。
2.全通径偏心半球阀球体密封圈设计
球体密封圈与球体本体采用分体结构,如图2所示,螺栓联接、球体密封圈的密封部位球面半径比球体本体半径大2~4mm,这样加工时只需要研磨出球体密封圈密封部位的球面即可,球体的其他部位表面粗糙度及其材料可不作较高的要求。
2/1.球体密封座 2.O形圈 3.球体
这种结构在很大程度上减少了球体的加工时间,提高了加工效率。而且可根据具体的使用工况条件选择铸造球体、半球体等结构,节约生产制造成本。为防止介质从连接的间隙处泄漏,在球体与密封圈连接处设置一道O形圈密封结构,确保球体本体与密封圈的密封。为方便以后维修更换零部件,在球体本体与球体密封圈之间打定位销,以防止更换零部件后装配错位,影响密封性。
3.全通径偏心半球阀密封圈设计
密封圈采用矩形截面结构的聚氨酯或聚四氟乙烯等无毒材质,整体成型,无须机加工,更换方便,如图3所示。也可将阀座内、外圈加工成沟槽,用O形圈代替矩形密封圈(此结构对加工精度的要求较高)。
1.密封圈 2.阀座外圈 3.O形圈 4.阀座内圈
4.全通径偏心半球阀球体固定结构设计
球体采用上下支撑板固定式结构设计,具体结构如图4所示。球体上下端分别加工有一圆形台阶,通过轴套Ι和自润滑轴套Ⅱ与球体支撑板配合,球体支撑板两端及左右阀盖相对应位置各精确加工一组销钉孔,支撑板通过销钉分别固定在左右阀盖上。采用支撑板固定球体的结构,介质力作用于球体后通过支撑板被传递到阀体上,不会像传统固定球阀那样将介质力传递到阀杆上。
因此,采用支撑板固定球体的结构在设计阀杆时,只需要计算操作阀门的力矩,而不必计算阀杆承受的剪切力,相对来说,阀杆直径比传统固定式球阀要小。
1.阀体 2.阀柱销 3.球体支撑板 4.球体 5.轴套 6.自润滑轴套II
5.阀杆密封结构设计
阀杆密封处结构设计属动密封类,对于频繁动作的阀门,若阀杆密封设计不合理,阀门启闭一段时间后常会造成密封件的失效,产生泄漏。本球阀阀杆密封结构如图5所示,采用O形圈和Y形密封圈组合的密封结构设计,阀杆座中间采用自润滑结构的复合衬套,可明显减小操作力矩,衬套两端各设置一个Y形橡胶密封圈,安装方向如图5所示。此结构不但密封效果显著,而且还能有效防止灰尘等杂质进入衬套而引起阀门操作力矩的增大或是损坏密封结构。密封圈压套内外圆均设置一组O形圈密封结构,密封效果很好。
1.密封圈压套 2.阀体 3.O形圈 4.垫片 5.阀杆
6.阀杆座 7.衬套 8.Y形密封圈

 

Copyright 2013 无锡科莱恩流体控制设备有限公司 All right Re served